生産用省力化装置、治具類から検査装置まで、社内一貫体制にてお客様の幅広いニーズにお応えします。
企画・機械設計
お客様とのお打ち合わせにより、
ニーズ、コストにあった設計を提案
自社で加工部門を保有しておりますので、設計段階で加工方法も的確に考慮し、加工機に適正な設計を行っております。結果コスト削減、納期短縮にもつながります。
[設計ツール]
●2D CAD CADPACK CREATOR:5台
●3D CAD Solid Works:4台(フローティングライセンス)
加工
アルミ等の金属の切削加工と
樹脂加工を手掛けます。
弊社の加工部門は、アルミ、鉄などの金属切削加工と、金属とは少々加工特性の異なるアクリル、プラスチックなどの樹脂の加工を行っております。お客様のニーズにより精密加工を行うことも少なくありません。コスト&スピード面では自社開発のCO2レーザー加工機も活躍しております。
[保有加工設備]
●立形マシニングセンター:44台 ●NC旋盤:2台 ●自動旋盤:1台
●ワイヤー放電加工機:1台 ●NCフライス:5台
組立
社内一貫体制により
短納期で安定した作業を実施
組立は現在、主に自動車のワイヤーハーネスを検査するための治具の組立を行っております。少量、多品種ですが生産の流れはシステム化、標準化され、短納期で安定した品質でものづくりを行っております。
品質管理
お客様や社内の規定に基づいて
検査を実施し品質を管理
社内規定によりトレーサビリティの取れた3次元測定機や画像寸法測定器などを使用します。お客様の規定があるものについては規定に基づいた寸法検査や外観検査を行います。
社内一貫体制によりコスト削減スピード化、品質の安定を実現しております。
![]() |
お打合せ 当社は現在営業部門がありません。 |
---|---|
![]() |
構想図作成 まず製品がどのように使われるかをお打ち合わせで理解し、加工、組立手段等も十分考慮し、時にはご提案させていただいて、目的にあった製品を構想図として図面化します。 |
![]() |
図面の部品化 構想図を元にお客様とお打ち合わせ、検討を重ね、お客様の承認後、構想図から部品の図面化を行います。 |
![]() |
NC加工データに変換 加工する上での精度、効率を考慮し、各加工機それぞれの特性なども考えて、マシニングセンタ等のデータを作成します。 |
![]() |
機械加工 オペレータが加工精度を満足する加工を行います。 |
![]() |
組立・検査 組立後、動作確認を行い、不具合がないか等を詳細に検査します。 |
![]() |
納品 完成した製品をマニュアルと共に納品いたします。 |